9-зоновая экструдерная нагревка с точностью ±1°C

Точный и стабильный контроль температуры имеет основополагающее значение для обеспечения равномерной пластификации и стабильной экструзии материала из ПП.Эта экструдер имеет 9 независимых литых алюминиевых нагревателей (6 зон на стволе, 3 зоны на голове штампа) в паре с 6 центробежными охлаждающими вентиляторами, образующими полностью автоматическую систему контроля температуры PID с закрытым циклом.

Система отслеживает каждую зону в режиме реального времени, автоматически регулируя нагрев или охлаждение для сохранения отклонений в пределах ± 1 °C, обеспечивая равномерную температуру плавления.Независимый 9-зонный контроль позволяет устанавливать температурный градиент вдоль длины винта: ниже в зоне подачи, постепенно увеличивается в зонах сжатия и измерения и постоянна в голове штампования.

Эта тонкая способность контроля температуры эффективно избегает проблем с качеством, таких как плохая пластификация, гели и неравномерная толщина, вызванная колебаниями температуры,создание основы для высокоточного, высокоустойчивое экструзионное производство.

• Независимый от нескольких зон: 9 зон с независимым контролем для различных температурных градиентов
• Высокая точность: колебания ±1°C, значительно превышающие типичный стандарт отрасли ±2-3°C
• Быстрая реакция: алгоритм PID с двунаправленной регулировкой нагрева/охлаждения
• Сливные алюминиевые нагреватели: большая контактная площадь, равномерная теплопередача, длительный срок службы
• Достаточное охлаждение: 6 центробежных вентиляторов не допускают перегрева
• Температурный градиент: адаптируется к стадиям транспортировки твердых веществ, плавления, гомогенизации
• Редуцированные гели: избегает локального перегрева, который образует гели
• Стабильность толщины: стабильная температура приводит к стабильной производительности и равномерной толщине
• Энергоэффективность: зональное отопление позволяет избежать ненужных потерь энергии
• Легкое наблюдение: кривые температуры в реальном времени на сенсорном экране